Контроль физических факторов

Первая испытательная лаборатория

Оценка эффективности вентиляционной системы

Одно из важных условий эксплуатации вентиляционного спецоборудования – грамотная оценка эффективности вентиляционной системы. Необходимость регулярных проверок вентсистем предусмотрена СанПиНом, СНиПом и ГОСТом. Осмотры спецоборудования осуществляются по утверждённому алгоритму.

Наша компания выполняет проверку систем вентиляции и паспортизацию систем вентиляции в производственных, офисных и прочих зданиях. Многочисленные обследования доказывают, что в условиях недостаточной вентиляции загрязняющие вещества превышают нормативный предел. Для поддержания благоприятного микроклимата на предприятии необходима высокоэффективная вентустановка, которая соответствует действующим противопожарным, санитарным и прочим нормам.

Подробнее об услуге

Полезная информация

Под вентиляционной системой понимают целый комплекс спецоборудования, которое осуществляет воздухопоток в помещении. Иногда такой процесс сопровождается обогревом, фильтрацией, увлажнением воздуха. Эффективная вентсистема обеспечивает персонал компании необходимыми условиями для нормальной работы и самочувствия.

Зачастую не получается обнаружить, что вентустановка малоэффективна. Она может функционировать, но при этом плохо обновлять воздух или слабо убирать уже отработанный воздух. При расчете оборудования могут быть допущены погрешности, а при монтажных работах – отступления от проекта, при которой вентсистема не обеспечит заданной эффективности.

Жители многоквартирных домов с установленными централизованными вентиляциями страдают от бессонницы, мигреней, плохого самочувствия. Основной причиной такого состояния является недостаточная работа вентустановки.

На производственных предприятиях в воздух попадают различные вещества, пыль, тепло. Следовательно, особо важно, чтобы вентсистема работала без сбоев. Если из воздуха не удалять вредные испарения, они станут источником плохого самочувствия и даже появления профзаболеваний. Тогда обычный осмотр вентустановки будет малоэффективен, а значит потребуется проверка эффективности работы вентиляционных систем.

Если на производстве не будут соблюдаться определенные нормы, то это может пагубно отразиться на общем самочувствии его сотрудников, приводя к целому ряду последствий:

    1. При неверной эксплуатации вентсистемы возможно появление шума, что может мешать при работе в медучреждении или офисе. Избыточный шум обычно возникает при недостаточной шумоизоляции, либо неисправной работе мотора.
    2. Нарушения функционирования вентустановки могут привести к появлению плесени. Как известно, ее споры пагубно отражаются на здоровье людей, работающих в таком помещении.
    3. Вследствие загрязнения вентсистемы может возникнуть запах. Это происходит из-за появления плесени на различных частях оборудования.
    4. Загрязнения могут накапливаться в воздухе. К ним относятся химикаты, пыль, шерсть. Все это приводит к возникновению заболеваний органов дыхания, так как вредные вещества попадают в легкие. Следовательно, важно регулярно очищать ю систему.
    5. Неправильное функционирование системы приводит к потерям тепла. Через нее может уходить теплый воздух, а значит расходы на отопление увеличиваются.
    6. Из-за недостаточного воздухообмена происходит скопление углекислого газа. Повышенная концентрация этого вещества может вызвать мигрень, повышенную утомляемость. Поэтому воздух должен обязательно циркулировать, обновляться.

Проверка систем вентиляции и кондиционирования – многоэтапная процедура, осуществляемая с целью соответствия воздухообмена установленным требованиям. Такую оценку следует выполнять постоянно – не только в целях получения разрешительных документов, но и для сохранения хорошего самочувствия персонала предприятия.

НА ЗАМЕТКУ: Хотим отметить, что кондиционер не является системой вентиляции, а всего лишь обеспечивает охлаждение или нагрев воздуха, имеющегося в помещении. Исключение составляют кондиционеры с подмесом свежего воздуха, но такие устройства встречаются крайне редко из-за своей дороговизны, сложности монтажа и обслуживания.

Главное, в чем нуждается человек – чистейший воздух. Цель проверки вентсистем – обеспечение среды, которая соответствует установленным требованиям. Такие системы используются практически на всех предприятиях.

Промышленные вентсистемы – сложное оборудование, состоящее из нескольких десятков элементов. Оно помогает устранить лишнюю загазованность, влажность, загрязнения. Основные преимущества системы заключаются в поддержании заданных параметров работы спецоборудования. Приточная система осуществляет забор и очистку воздуха, а также подогревает воздух посредством калорифера или охлаждает его с помощью кондиционера. И лишь затем воздух подается в помещения. Вытяжная система эффективно удаляет через воздуховоды отработанных воздух, а также устраняет все посторонние запахи из помещений.

Определить качество работы вентоборудования без привлечения профессионалов затруднительно. Для такой оценки требуются специальные устройства, определенный опыт, знания. Как правило, проверка эффективности вентиляционных систем выполняется специализированной компанией. На предприятии должны выделить работника по техобслуживанию вентсистемы, компетентного в таких вопросах. Процесс проверки спецоборудования не столь простой, как это может показаться на первый взгляд. Он необходим для каждого сооружения, оборудованного вентустановками – медучреждения, производственные цеха, офисы.

Проверка работы вентоборудования производится с целью определения таких важных показателей, как расход воздуха и потери давления. Любое отклонение от норматива пагубно сказываются на здоровье персонала предприятия. Воздуха недостаточно для поддержания нормативной концентрации кислорода. Признаки недостаточной работы вентустановки таковы:

  • невозможность сконцентрироваться, заторможенность;

  • склонность ко сну;

  • низкая работоспособность;

  • общая слабость;

  • заболевания дыхательных органов.

При недостаточном воздухообмене в комнате с повышенным влаговыделением (например, душевые, бассейны) запотевают стекла, потолок и прочие поверхности. Все это способствует развитию плесени, грибка.

Оценка работы вентоборудования обычно осуществляется для:

    1. Введения оборудования в эксплуатацию после выполнения реконструкции. Содержание пагубных веществ не должно превышать установленные нормативным требованиям.
    2. Исследования вентиляции согласно программе, которая призвана улучшить условия работы сотрудников предприятия.
    3. Определения соответствия системы установленным требованиям, что проверяется контролирующими госорганами. Вентсистема должна иметь конструкцию, не противоречащую нормам.

Для проверки работы вентоборудования используются следующие устройства: анемометр, психрометр, барометр, трубка Пито, термометр. Для оценки состояния вентустановки применяется и прочее спецоборудование: метеоскоп, термогигрометр. Однако данные приборы используются не всегда.

В ходе проверок эффективности работы вентсистемы выявляются нарушения, поломки, дефекты, которые могут повлечь за собой несчастные случаи и прочие печальные последствия. Проверка работы системы вентиляции позволяет показать, верно ли был выполнен расчет эффективности оборудования на стадии разработки проекта, справляется ли оно с заданной нагрузкой, выдает ли достаточную рабочую тягу. При проведении такой оценки осуществляются замеры. Задача замеров – проверка соответствия основных показателей установленным нормам.

Дальнейшие мероприятия, которые следуют за проверкой вентустановки, – составление паспорта вентиляционной системы и системы кондиционирования воздуха, сопоставление данных с проектными. С учетом полученной информации заполняется специальный документ, в котором указываются обнаруженные неполадки, дефекты, рекомендации по их ликвидации. Этот документ прикладывается к паспорту вентсистемы.

Профессионально выполненная оценка работоспособности вентиляции поможет не только устранить недочеты, но и выявить скрытые неисправности, которые могут спровоцировать выход из строя оборудования. Заблаговременно принятые меры позволяют избежать наложения санкций со стороны контролирующих органов.

Сегодня без проверки работы вентсистемы не обойтись. Обычно в этом заинтересовано руководство предприятия. Такая процедура может осуществляться несколькими способами. Базовыми являются инструментальные способы оценки эффективности системы вентиляции, которые являются самыми точными. Для ее проведения используют специальные устройства, регистрирующие движение воздухопотока – анемометры.

Как правило, замеры проводятся в комплексе, либо любым из перечисленных способов:

    1. Инструментальный способ. Используется на промпредприятиях, проводятся газово-аэрозольный анализы состава воздуха.
    2. Инструментальный метод. Проверяется уровень диоксида углерода. Замеры проводятся внутри и снаружи здания.
    3. Аэродинамические испытания – способ исследования, который также входит в категорию инструментальных. Они осуществляются по методике ГОСТа. Такого рода обследования включают в себя проверку температуры воздухопотока, давления.

Замеры воздуха осуществляются в пневмометрических отверстиях. Если участок был определен неправильно, то возникают погрешности в расчетах. Поручите эту работу нашим специалистам. Мы располагаем необходимыми измерительными устройствами, чтобы провести инструментальную проверку эффективности работы вентиляционных систем.

В ходе проверки вентустановки на предприятии оценивается текущее состояние спецоборудования. Полученные данные фиксируются на бумаге. Как правило, оценка вентиляционных систем осуществляется в несколько этапов. Сперва выявляются основные неполадки:

    • малое число ремней привода;

    • неисправность каких-либо компонентов вентсистемы;

    • отсутствие герметичности в системе;

    • неправильная работа вентиляторов.

Все обнаруженные в ходе осмотра неисправности указываются в специальной ведомости. После их устранения осуществляется следующий этап – проверяется эффективность работоспособности вентиляционного оборудования с помощью инструментов. Для расчета параметров воздуха берутся пробы. Как правило, специалисты проводят данную процедуру в местах нахождения сотрудников предприятия. Пробы берутся посредством побудителей тяги или аспираторов.

Для выявления концентрации пагубных веществ применяются следующие методики:

    1. Электрохимический. Данный метод чаще всего используется при необходимости постоянного контроля состояния воздушных масс.
    2. Хроматографический. Пожалуй, самый популярный метод выявления примесей, который осуществляется с использованием хроматографа. В процессе анализа проб оцениваются содержание опасных веществ и микробиологические характеристики.
    3. Спектральный. Данный способ позволяет определить число, концентрацию опасных веществ во взятых пробах.

Контроль состояния воздуха осуществляется по основным показателям способами, которые указаны в ГОСТ 8.536-96. При необходимости специалисты могут составить персональную программу исследований.

Обратившись к нам, вы можете получить исчерпывающую консультацию, узнать подробнее об используемых способах, условиях отбора проб. Наши эксперты выполняют замеры воздуха везде, где это необходимо. В ходе исследования подтверждается или исключается наличие пагубных веществ в воздухе. Полученные данные сравниваются с допустимыми значениями. По завершении работ заказчик получает паспорт и акт, в котором указывается соответствует вентсистема проектным показателям или нет.

Ранее был описан приборный контроль работы вентсистемы. Существует также метод проверки вентоборудования без применения специальных приборов. Качество работы вентустановки можно проверить с помощью обычного листа бумаги. Он должен не менять свое положение на вентрешетке, притягиваясь к ней воздухом. Если бумажный листок не падает, то работа системы может считаться в пределах нормы. Однако такой способ проверки не является высокоточным. На производственных предприятиях он не используется.

Проверка вентканала в доме может осуществляться с помощью анемометра. Это устройство показывает, с какой скоростью осуществляется воздухообмен. Для этого значения сечения вентиляционной решетки и прибора вносят в таблицу. Например, воздухообмен ванной комнаты должен составлять не менее 25 куб.м/ч. Такие показатели анемометра позволят не застаиваться испарениям, запахам. Если необходимо проверить работу вентсистемы в кухонной зоне, то воздухообмен должен быть не менее 60 куб.м/ч. При проверке работы вентканалов в туалете, следует помнить, что в норме данный показатель составляет не менее 25 куб.3/ч.

Вышеописанные способы проверки работы вентканалов могут оказаться бесполезными летом. Воздух в это время года тяжелее, чем в прохладную погоду, следовательно, давление в вентканале падает. Следовательно, даже нормально работающая вентиляция может не притягивать бумагу.

ВАЖНО! Бесприборные способы проверки сегодня не используются для расчетов эффективности вентустановки.

На каждую вентсистему должен быть оформлен комплект документов. Отсутствие паспортов классифицируется сотрудниками Роспотребнадзора, как нарушение требований российского законодательства. Согласно ст. 20 ФЗ № 52 от 30.03.1999 г. ИП и юридические лица несут полную ответственность за нарушение требований к воздуху в рабочих зонах промышленных предприятий, жилых и прочих помещений. При обнаружении данных фактов выписываются штрафы, протоколы, предписания на устранение нарушений.

Здоровье человека неразрывно связано с состоянием воздуха. Если чистый воздух положительно сказывается на самочувствии, то загрязненный – несет в себе потенциальную опасность, например, может привести к появлению различных патологий хронического характера.

Проверять состояние вентоборудования нужно периодически. Точные сроки проверки вентиляционных систем зависят от того, для каких целей используется помещение. Есть целый перечень документов, определяющих периодичность, важность оценки работоспособности вентиляции: ГОСТы, СНиП и СП ФЗ №52, стандарты EN и пр. В них указано, что оценка качества работы вентсистем должна осуществляться регулярно.

В каждом конкретном случае устанавливается определенный срок проверки. Перечислим лишь некоторые из них:

  1. Ежегодно проверяются предприятия, которые используют газовое спецоборудование. Если стены каналов вентустановки соприкасаются с опасными компонентами в воздухе, необходима установка приточно-вытяжной вентиляции.
  2. Промышленные предприятия проверяются ежемесячно. Это касается организаций, которые работают с веществами первого, второго класса.
  3. Медицинские организации должны проверять оценку качества работы вентиляционной системы 1 раз в 2 года.
  4. Каждые 36 месяцев осуществляются проверка, если используется искусственная и естественная вентсистема.

Приведенные выше нормы достаточны в случаях, если вентустановка работает стабильно. При неверно выполненных пуско-наладочных работах оборудование может функционировать неэффективно. Немаловажную роль играет качество монтажных операций. Такие ошибки, как использование гибких воздуховодов, алюминиевого скотча, слабых крепежных элементов, приводят к тому, что вентустановка работает с пониженной эффективностью.

ВНИМАНИЕ! Рекомендуется, чтобы первая оценка системы вентиляции проводилась немного раньше, чем в положенный срок. Для получения максимально достоверной информации о состоянии вентсистемы следует периодически повторять данную процедуру, так как итоговая оценка формируется только на основании длительного наблюдения.

Важность проверки вентсистемы нельзя переоценить. Для высококачественной работы сотрудников организации и долгой эксплуатации помещений такие мероприятия – это необходимость. Однако вышеуказанную периодичность стоит соблюдать при условии, что монтажно-пусконаладочные работы были выполнены согласно всем установленным нормам. В случае если они проведены некачественно, то в течение 12 месяцев использования вентустановки следует выполнить проверку ее работы раньше, чем закончится срок

Доверьте осмотр вентустановки нашим специалистам. Оценка эффективности работоспособности вентсистемы – сочетание лабораторно-инструментальных способов измерений. При помощи специального оборудования, инструментальных замеров, лабораторных исследований выполняется оценка технической исправности/неисправности, а также производительности системы.

Внеплановая проверка вентоборудования осуществляется в следующих случаях:

  • запланирован плановый ремонт;

  • нужно получить заключение о промбезопасности здания;

  • планируется модернизация системы;

  • предстоит очистка оборудования;

  • требование проверяющих госорганов;

  • произошло возгорание, возникли массовые профзаболевания;

  • утеряна техдокументация.